超滤装置产品介绍
超滤是利用超滤膜的微孔筛分机理，在压力驱动下，将直径为0.002-0.1μm之间的颗粒和杂质截留，去除悬浮物、胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。
超滤工艺介绍图
超滤工艺是一项先进的膜分离净化技术，以压力式中空纤维超滤膜组件为主要单元，与反洗 系统、气洗系统、化学清洗
系统、加药系统和自控系统组成的自动运行系统，能够自动完成 产水、正洗、反洗、气洗、加药反洗等一系列动作。
超滤工艺流程运行图
超滤装置特点
1. 过滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2. 该超滤装置在过滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。
3. 超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
超滤装置应用领域
1.工业用水处理：以地下水、地表水为水源，过滤后用于工业生产。
2.水厂供水处理：以地下水水或地表水为水源，深度净化，提升饮用水品质。
3.生活污水回用：在达标排放的基础上深度处理，达到回用目的。
4.工业废水回用：在达标排放的基础上深度处理，达到回用目的。
5.饮用水深度处理：对自来水进行深度净化、过滤，改善水质。
超滤膜的过滤原理
中空纤维超滤膜过滤过程是以中空纤维超滤膜丝为过滤介质，以膜丝内外压差为驱动力，按一定的过滤孔径对液体中不同物理直 径大
小的物质进行分离的过程，以达到对液体净化、分离、提纯和浓缩的目的。水、金属离子、小分子和无机盐等比中空纤维膜孔径 小的
物质透过膜表皮，而悬浮固体、大分子有机物、细菌、病毒和蛋白质等物质则被截留在膜表皮外。
系统运行-产水图
产水过程控制：超滤产水周期一般设定为20~60分钟，产水时首先开启进水自动阀(AV01) 、产水自动阀(AV02)、浓水自动阀(AV03)
和浓水调节阀(V01)，3~5秒延时后再开启原水泵。同时可以调节浓水调节阀(V01)来调整系统压力、出水量和回收率。产水结束时先
关闭原水泵，3~5秒延时后再关闭自动阀门以防止产生水锤。
系统运行-正洗图
正洗过程控制：正洗是用原水或高于原水品质的水通过原水泵的增压，从膜组件的进水侧输往浓水侧。系统每次开机、停机前和每次反
洗后都要进行一次正洗，正洗持续时间一般为1分钟。正洗时 首先开启进水自动(AV01) 和上排阀(AV05)，3~5秒延时后再开启原水泵。
正洗结束时先关闭原水泵，3~5秒延时后再关闭自动阀门以防止产生水锤。
系统运行-反洗上排图
反洗上排过程控制：反洗上排时首先开启反洗进水自动阀(AV04) 和上排阀(AV05)，3~5秒延时后再开启反水泵。反洗结束时先关闭反
洗泵，3~5秒延时后再关闭自动阀门以防止产生水锤。
系统运行-反洗下排图
反洗下排过程控制：反洗下排时首先开启反洗进水自动阀(AV04) 和上排阀(AV06) ，3~ 5秒延时后再开启反水泵。反洗结束时先关闭反
洗泵，3~5秒延时后再关闭自动阀门以防止产生水锤。
系统运行-CEB加强反洗图
加强反洗步骤：加强反洗步骤：a.在加强反洗前必须进行反洗和正洗，反洗和正洗时间按照正常运行时一样；b.开启反洗进水阀(AV04)和
上排阀(AV05)，然后反洗泵与计量泵同时运行，进行加药，加药时间≥40s；C.关闭所有阀门，药液浸泡，浸泡时间为5~10min；d.反洗上
排(≥60s)，反洗下排(≥60s)，正冲(≥1min); e.进行第二种药剂浸泡或返回生产运行状态。
超滤设备-效果图
超滤装置安装后现场图
